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簡(jiǎn)要描述:XR-GZA型鋼直尺檢定裝置由我公司根據現《JJG1-1999鋼直尺檢定規程》設計開(kāi)發(fā)。該檢定裝置可用于檢定鋼直尺;是一種帶有讀數放大鏡和溫度計的精密刻劃金屬直尺。在測繪作業(yè)中常用于檢查圖廓點(diǎn)、控制點(diǎn)和坐標網(wǎng)點(diǎn)間距離,在國家水準測量規范中規定作為標準尺進(jìn)行檢定水準標尺之用。其它專(zhuān)業(yè)部門(mén)亦廣泛作為測量和計量直線(xiàn)距離及刻劃等使用。產(chǎn)品具有高精確度、高穩定性、高清晰度,刻線(xiàn)寬、刻線(xiàn)間距精準等優(yōu)點(diǎn)。
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一、儀器簡(jiǎn)介:
XR-GZA型鋼直尺檢定裝置由陜西煊睿電氣自動(dòng)化設備有限公司根據現《JJG1-1999鋼直尺檢定規程》設計開(kāi)發(fā)。該檢定裝置可用于檢定鋼直尺;是一種帶有讀數放大鏡和溫度計的精密刻劃金屬直尺。在測繪作業(yè)中常用于檢查圖廓點(diǎn)、控制點(diǎn)和坐標網(wǎng)點(diǎn)間距離,在國家水準測量規范中規定作為標準尺進(jìn)行檢定水準標尺之用。其它專(zhuān)業(yè)部門(mén)亦廣泛作為測量和計量直線(xiàn)距離及刻劃等使用。
XR-GZA型鋼直尺檢定裝置作為中國自主知識產(chǎn)權的高科技、創(chuàng )新型二十一世紀新產(chǎn)品,集現代科技、加工中心全自動(dòng)化制作工藝技術(shù),采用激光刻制刻劃線(xiàn)、標選讀數與圖型。產(chǎn)品具有高精確度、高穩定性、高清晰度,刻線(xiàn)寬、刻線(xiàn)間距精準,差值呈線(xiàn)性規律曲線(xiàn)升降,無(wú)突跳、峰谷偶然誤差值,刻線(xiàn)垂直標準,尺體剛度好,型變率低,平整度好,各項精度指標大幅高于2005年頒布的JJG71-2005標準,具備較高水平。
二、儀器特點(diǎn):
1、三等標準金屬線(xiàn)紋尺的刻線(xiàn)面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等現象??叹€(xiàn)應均勻,與尺邊垂直且延伸到尺邊,不得有斷線(xiàn),重線(xiàn)的現象。
2、在檢定狀態(tài)下,通過(guò)讀數顯微鏡觀(guān)察,全程刻線(xiàn)均應清晰。
3、三等標準金屬線(xiàn)紋尺的標尺數碼應大小適中,不得影響到刻線(xiàn),且前后*。
4、三等標準金屬線(xiàn)紋尺的附件(溫度計、放大鏡)應齊全,放大鏡應成像清晰且在導軌上滑動(dòng)靈活。
5、初次檢定的三等標準金屬線(xiàn)紋尺應達到上述要求,后續檢定及使用中檢驗的允許有不影響計量性能的外觀(guān)缺陷。
6、標識對于新制的三等標準金屬線(xiàn)紋尺,在尺背凸緣上應標明制造材料、制造廠(chǎng)或廠(chǎng)標、出廠(chǎng)編號,在尺盒上應標明計量器具名稱(chēng)。
7、設備使用說(shuō)明書(shū)兩份、產(chǎn)品合格證一份、裝箱單一份、以及附件檢定證書(shū)。
三、儀器組成:
XR-GZA型鋼直尺檢定臺由鋼直尺可調臺組成。鋼直尺測試檢定臺主要有:1.彈簧;2.抵塊;3.升降螺桿;4.調整升降螺母;5.緊定螺絲;6.蝶形螺帽;7.抵塊;8.對零調整螺桿;9.被檢尺定位板;10.主臺板;11.可調臺板;12.腿架;13.彈簧;14.讀數顯微鏡(放大倍數為20倍,分度值為0.01mm,含檢測報告);15.顯微鏡導軌和支架;16.光源等組成。
四、儀器配置:
1、1000mm鋼直尺檢定臺:1臺
2、三等標準金屬線(xiàn)紋尺1把:0-1000mm(含中國計量科學(xué)研究院檢定證書(shū));
3、表面粗糙度比較樣塊1套:32塊(含西安計量技術(shù)研究院檢定證書(shū));
4、1級大理石平尺1支:2000mmX200mmX100mm(含泊頭市質(zhì)量技術(shù)監督檢驗所校準證書(shū));
5、2級大理石平尺1支:2000mmX200mmX100mm(含泊頭市質(zhì)量技術(shù)監督檢驗所校準證書(shū));
6、1級塞尺1把:17片/150mm(含西安計量技術(shù)研究院檢定證書(shū));
7、半圓盤(pán)1個(gè):R=250mm(含西安計量技術(shù)研究院校準證書(shū));
8、1級直角尺:50mm*80mm(含西安計量技術(shù)研究院檢定證書(shū));
9、讀數顯微鏡1部:放大倍率20X,小刻度值0.01mm(含西安計量技術(shù)研究院檢定證書(shū));
10、測量顯微鏡1臺:放大倍率40X(含上海市質(zhì)量監督檢驗技術(shù)研究院檢定證書(shū))。
五、儀器售后服務(wù):
1、技術(shù)服務(wù):
1.1 賣(mài)方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調試,責任與費用由乙方承擔。
1.2 設備出現故障后,乙方2小時(shí)回應客戶(hù)需求,七日內完成維修任務(wù)。
1.3 設備安裝調試完成后,廠(chǎng)家負責技術(shù)培訓,保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。
2、質(zhì)量保證期:
2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個(gè)月。
2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級,保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費,其工作人員一切費用由乙方負責。
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